Сборочное производство


RFID-системы позволяют существенно повысить автоматизацию сборочных процессов, минимизировать влияние человеческого фактора и значительно снизить издержки на учет, инвентаризацию и контроль над перемещением сырья и готовой продукции. Кроме этого, RFID-метка  может служить электронным паспортом детали или изделия, по которому можно отслеживать их жизненный цикл и проводить плановое обслуживание.


Основные возможности RFID-системы

С точки зрения производителей успех полностью зависит от скорости и точности осуществления технологических операций. RFID-системы обеспечивают мгновенное и точное отслеживание информации на каждом этапе работы сборочного производства, сокращая потери времени и затраты, связанные со сквозными производственными процессами — от получения сырья до поставки, задания последовательности, сборки и отгрузки готовой продукции с помощью радиочастотной идентификации. Конечный результат — более экономные и более рентабельные производственные операции.
Преимущества:
  • сквозные складские операции;
  • обеспечение качества;
  • задание последовательности процессов, поставка сырья;
  • пополнение запасов;
  • незавершенное производство (WIP);
  • точно в срок (JIT).

  • Эффект от внедрения RFID-систем в производственные и бизнес-процессы предприятия

    • Повышение точности учета запасов на всех этапах производства – от сырья до готовой продукции.
    • Повышение качества продукции благодаря автоматизации отслеживания процессов и материалов.
    • Повышение своевременности отправки и получения грузов.
  • Максимальное продление жизненного цикла и повышение эффективности использования активов.
  • Минимизация расходов на замену активов.
  • Повышение эффективности работы персонала.
  • Быстрая и экономная инвентаризация.