Энергетика и добыча энергоносителей


Решения для предприятий топливно-энергетического комплекса

В энергетике стоимость незапланированных простоев может поставить под угрозу рентабельность бизнеса. RFID-системы позволяют непрерывно отслеживать местоположение всех элементов, необходимых для бесперебойного производственного процесса. Автоматическое и точное отслеживание всех элементов, от материалов и оборудования до штатных и внештатных сотрудников, а также выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и графика техобслуживания оборудования, позволяет производителям энергии увеличить время безотказной работы техники, обеспечить лучшую защиту персонала и снизить затраты на соблюдение требований по технике безопасности и охране окружающей среды.


Основные области применения RFID в области энергетики и добычи энергоносителей
  • Управление промышленными активами.
  • Автоматизированная инфраструктура измерений.
  • Точный учет запасов в производственных условиях.
  • Комплексное обеспечение безопасности от систем контроля и управления доступом (СКУД) до безопасности сотрудников предприятия.
Преимущества RFID-систем в области
энергетики и добычи энергоносителей

  • Повышение производительности и увеличение времени бесперебойной работы.
  • Доступ в режиме реального времени к отчетам по техобслуживанию активов и условиям производства.
  • Повышение коэффициента использования активов.
  • Более эффективная и менее дорогостоящая отчетность по нормативным требованиям.

RFID-системы в жестких условиях эксплуатации

Одним из ярких мировых примеров полномасштабного внедрения RFID-системы для идентификации оборудования, работающего в агрессивной среде при высокой температуре и давлении (в глубине скважины), является проект, реализованный 2008 году на буровой платформе «Snorre» на норвежском континентальном шельфе. С 2008 года оборудование RFID-системы в рамках данного проекта работает без сбоев. При эксплуатации не было отмечено негативного влияния установленных RFID-меток  на работу систем платформы. После изъятия и инвентаризации испытуемого оборудования все метки были прочитаны и идентифицированы без сбоев.

Аналогичные положительные результаты были получены в 2009 году в рамках проекта, реализованного на нефтегазодобывающей платформе «Statfjord».
Крупный производитель нефтегазового оборудования «IndependentOilTools» (IOT) – дочерняя компания PetroliaServices AS (сервисная ремонтная компания), которая в свою очередь является дочерней структурой «PetroliaDrilling ASA», использует RFID-метки для оснащения бурильных труб, турбобуров и другого оборудования скважины с целью отслеживания его эксплуатации на срок более 10 лет. «IndependentOilTools» в настоящее время оснастило пассивными RFID-меткам более 9000 единиц оборудования (бурильные трубы, колонны, долота и другое оборудование скважины), которое продолжает использовать по всему миру.

Положительный опыт внедрения имеют следующие мировые производители и потребители нефтегазового оборудования: «Statoil», «ConocoPhillips», «Eni», «IndependentOilTools», «EurotechnologyIncon», «WeatherfordInternational», «Petrobras» и многие другие.